各种补偿器对管系及管架设计的要求

   轴向型补偿器 

1、安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部们及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。推力计算公式如下： 

Fp=100*P*A 

Fp-补偿器轴向压力推（N）， 

A-对应于波纹平均直径的有效面积（cm2）， 

P-此管段管道高压力（MPa）。 

轴向弹性力的计算公式如下： 

Fx=f*Kx*X 

FX-补偿器轴向弹性力（N）， 

KX-补偿器轴向刚度（N/mm）； 

f-系数，当“预变形”（包括预变形量△X=0）时，f=1/2，否则f=1。 

管道除上述部位外，可设置中间固定管架。中间固定管架可不考虑压力推力的作用。 

2、在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。 

3、固定管架和导向管架的分布推荐按下图配置。 

补偿器一端应靠近固定管架，若过长则要按很好导向架的设置要求设置导向架，其它导向架的大间距可按下计算： 

LGmax-大导向间距（m）； 

E-管道材料弹性模量（N/cm2）； 

i-tp 管道断面惯性矩（cm4）； 

KX-补偿器轴向刚度（N/mm）， 

X0-补偿额定位移量（mm）。 

当补偿器压缩变形时，符号“+”，拉伸变形时，符合为“-”。当管道壁厚按标准壁厚设计时，LGmax可按有关标准选取。 

（二）横向型及角向型补偿器 

1、装在管道弯头附近的横向型补偿器，两端各高一导向支座，其中一个宜是平面导向管座，其上、下活动间隙按下式计算： 

ε-活动间隙（mm）； 

L-补偿器有效长度（mm）； 

△Y-管段热膨胀量（mm）； 

△X-不包括L长度在内的垂直管段的热膨胀量（mm）； 

2、角向型补偿器宜两个或三个为一组配套使用，用以吸收管道的横向位移，对Z形和L形管段两个固定管架之间，只允许安装一个横向型补偿器或一组角向型补偿器。此时平面铰链销的轴线必须垂直于弯曲管段形成的平面（万向铰链补偿器不受此限制）。 

装有一组铰链补偿器的管段，其平面导向架的间隙ε亦可按上式计算。但是L长度应为两补偿器铰链轴之间的距离，△X是整个垂直管段的热膨胀量。 

3、补偿器两侧的导向支座应接近补偿器，支座的型式应使补偿器能定向运动。 

     以上是上海骆盈技术部针对关于轴向型、横向型和角向型补偿器对管系及管架设计的要求作出的详细介绍，我们竭诚为您提供的完善的售前、售中和售后服务,专业提供“套筒补偿器”技术咨询等服务。 联系电话:13523716887。