橡胶接头高温高压动态脱硫

   高温高压动态脱硫法，是国外20世纪70年代、国内20世纪80年代末90年代初出现的一种再生新工艺。其特点是：①脱硫温度高，可达220℃；②在脱硫过程中物料始终处于运动状态。它取水油法与油法两者之长，弃两者之短，又与油法有相似之处，实质上是对油法工艺从根本上做了改进。由于该工艺温度高达220℃既适合天然橡胶的再生，也符合合成上海橡胶接头橡胶再生的工艺要求，故高温高压动态脱硫法是再生橡胶生产工艺的发展方向，不仅已被行业所共识，而且事实证明国内的水油法及油法均已被高温高压动态脱硫法所取代。

    动态脱硫法，其装备为原联邦德国Conrad Engelka公司制造的带搅拌器旋转式脱硫罐。国内很好台JSZ型600kg级的旋转式动态脱硫罐于1989年在上海华原橡胶厂投入运行。从此，中国再生胶工业进入一个新的发展阶段。

    动态脱硫罐呈卧式状态，罐内设有搅拌装置，罐有两种，一种罐体不动，上有加料口，下有出料口：一种只有一个口，罐体可旋转。加热可分为三种：很好种采用高压蒸汽；第二种采用导热油加热；第三种采用电加热。

    上海骆盈生产的橡胶接头采用高温高压动态脱硫法是再生橡胶生产工艺的发展方向，不仅已被行业所共识，而且事实证明国内的水油法及油法均已被高温高压动态脱硫法所取代。