引起橡胶软接头褪色的原因

橡胶软接头产品在应用全过程中会碰到掉色调的问题，很多人都是会觉得疑虑，殊不知这种情况和存放环境相关，也和染剂的特性和原材料的特点息息相关的。橡胶软接头的掉色调可以是各种因素导致的，橡胶软接头掉颜色的原因与染料的耐光性特性，抗氧还原性，温度差，耐腐蚀性及其常用环氧树脂原材料的特点都拥有同时的关系。橡胶软接头在应用全过程中应避免太阳照射和暴晒，太阳的强烈照射会造成可曲挠橡胶软接头表层发生皱褶和褪色。 橡胶软接头生产制造中所应用染剂的可靠性，决定了产品褪色的水平。染剂的化学成分为金属氧化物，酸盐等，该类成分具备耐热性好，耐温性能大。橡胶软接头生产制造的具体原材料为：HDPP和HDPE，注塑加工环境温度规定在280℃以上，因此在选添加剂时一定要考虑到染剂的耐热特性。抗氧化剂的挑选，因为一些氧化物在与染剂融入时，在再加上持续高温的情形下易造成化学变化，导致产品非常容易退色，生产橡胶软接头产品时，要应用耐热特性稳定性的氧化物。

有一些橡胶软接头产品耐腐蚀能力差，主要是与所应用得添加剂的耐腐蚀性，耐氧化还原反应息息相关。如钼铬红耐稀碱，但对碱比较敏感，镉黄不耐酸性，这二种颜料和酚醛树脂对一些添加剂具有强复原的功效，严重影响添加剂的耐温性，耐候性并产生褪色。

通常，工厂带来的挠性橡胶软接头的使用期限为三年，这主要是因为在应用全过程中，橡胶软接头会被工作压力和氧化，进而影响挠性橡胶。连接头的关键缘故是，在橡胶以及产品的生产加工，存储和运用全过程中，因为里外要素的整体功效，橡胶的物理化学特性和物理性能慢慢降低，随后慢慢丧失实用价值。这类变动称之为橡胶衰老。橡胶软接头表层看着有裂痕，发粘，发硬，变松，脱层，掉色，起霉等状况，因而在应用全过程中务必定期维护柔性橡胶软接头。针对一些已应用超出时间限制的产品，衰老会更为比较严重。维护保养和拆换。